冷熱沖擊試驗(yàn)箱(也叫溫度沖擊試驗(yàn)箱)是用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,藉以在最短時間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引|起的化學(xué)變化或物理傷害,確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)適用的對象包括電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)及國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、 PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化。產(chǎn)品型號3AP-CJ-150A

容積、尺寸和重量

1.內(nèi)容積80L

2.內(nèi)箱尺寸400*500*400mm (W* H *D)

3.外型尺寸(約)1550*1850*1600mm (W* H *D)

4.重  量約900

蓄電池冷熱沖擊試驗(yàn)箱性能指標(biāo)

1.測試環(huán)境條件機(jī)器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間，相對濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa正常大氣壓力。

2.滿足標(biāo)準(zhǔn) 

·GB/T2423.1-2008 低溫試驗(yàn)方法Test method of low tempemture test

·GB/T2423.2-2008  高溫試驗(yàn)方法Test method of high temperature test

·GB/T2423.22-2012 溫度變化試驗(yàn)Test of temperature chantge

·GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)Test of temperature shock

·GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn)Test of temperature shock

·GJB367.2-87溫度沖擊試驗(yàn)Test of temperature shock

·QC/T17-92、EIA364-32、IEC68-2-14等

3.測試室溫度范圍-40℃～+150 ℃ (風(fēng)冷式)

3.1.低溫?fù)舴秶?10℃～-40 ℃  

3.2.高溫沖擊范圍60℃～150 ℃  

4.高溫室

4.1.預(yù)熱溫度范圍RT～+165℃

4.2.升溫時間

+50℃→+165 ≤30min

注：升溫時間為高溫室單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能

5.低溫室

5.1.預(yù)冷溫度范圍RT～-55℃

5.2.降溫時間+20℃ → -55℃≤約60min

注：降溫時間為低溫室單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能

6.試驗(yàn)室（試樣區(qū)）

6.1.試驗(yàn)方式采用*之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入測試區(qū)，沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度沖入測試區(qū)進(jìn)行沖擊,完成冷熱溫度沖擊測試

6.2.溫度波動度±0.5℃

6.3.溫度偏差±2.0℃

6.5.溫度恢復(fù)時間3~5min；轉(zhuǎn)換溫度只需要≤10s（風(fēng)門開啟時間：5秒以內(nèi)）

7.沖擊暴露時間≥30min

蓄電池冷熱沖擊試驗(yàn)箱制冷工作原理

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

愛佩科技售后服務(wù)

用戶的滿意是我們服務(wù)的宗旨，完善的售后服務(wù)使您解除一切后顧之憂，我們堅(jiān)信一個好的企業(yè)賣出去的不僅僅是一臺好的產(chǎn)品，更重要的是良好的服務(wù)。廣東愛佩試驗(yàn)設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)對本公司產(chǎn)品提供以下售后服務(wù)：

1.技術(shù)培訓(xùn)：操作使用、日常維護(hù)保養(yǎng)、常見故障檢測和排除

2.定期回訪：設(shè)備巡檢，排除故障隱患，傳遞最新消息

3.備品、備件專項(xiàng)儲備支持

4.售后服務(wù)部提供維修服務(wù)的快速響應(yīng)

5.專職維修人員確保及時、有效地排除故障